1. Conceito básico e especificações
Carboneto de silício preto (SiC)
P1200 / 1000# (norma FEPA P)
- 1000#: D50 ≈ 18,3±1,0 μm
- P1200: D50 ≈ 15,3±1,0 μm
2. Parâmetros Físicos e Químicos Essenciais (Grau de Revestimento)
| Artigo | Índice |
|---|---|
| Pureza do SiC | ≥98,0%~98,5% |
| Carbono Livre (CL) | ≤0,2% |
| Teor de Fe₂O₃ | ≤0,1%~0,4% |
| Dureza de Mohs | 9,15~9,2 (Dureza extremamente elevada) |
| Densidade real | 3,2~3,45 g/cm³ |
| Densidade aparente | 1,2~1,6 g/cm³ |
| Ponto de fusão | 2250~2300℃ |
| Resistência química | Resistente a ácidos fortes, álcalis fortes e oxidação. |
3. Funções Essenciais em Revestimentos Industriais à Base de Água
Melhora significativamente a resistência ao desgaste e a dureza da película de tinta.
O micropó de SiC de elevada dureza dispersa-se uniformemente para formar um esqueleto resistente ao desgaste, aumentando eficazmente a resistência aos riscos, à fricção e ao impacto.
Aplicação: Tinta para máquinas, tinta para estruturas de aço, tinta para pavimentos, tinta anticorrosiva para equipamentos, etc.
Melhorar o desempenho da construção e as propriedades reológicas.
As partículas quase esféricas reduzem a viscosidade do sistema, melhoram a fluidez, facilitam a pulverização e reduzem as marcas de pincel.
Uma gradação adequada do tamanho das partículas reduz a sedimentação e melhora a estabilidade durante o armazenamento.
Aumenta a resistência às intempéries, à corrosão e a altas temperaturas.
Com uma forte inércia química, apresenta resistência a ácidos e álcalis, resistência à névoa salina, resistência ao envelhecimento e resistência aos raios UV.
A elevada resistência à temperatura e a baixa dilatação tornam-no adequado para condições de trabalho a altas temperaturas.
Potência auxiliar de tingimento e cobertura
4. Composição de carboneto de silício preto + negro de fumo em revestimentos pretos à base de água
- Carboneto de silício preto (SiC): Resistência ao desgaste, aumento da dureza, resistência à corrosão, material de enchimento para a estrutura.
- Preto de carbono: tonalidade principal, elevado grau de escurecimento, correspondência de cores e propriedades anti-sedimentação.
Vantagens dos juros compostos
- Tonalidade preta mais intensa e maior poder de cobertura.
- Dupla função de resistência ao desgaste e tonalidade.
- Reduza os problemas de flutuação e inundação facilmente causados pelo uso de negro de fumo.
5. Orientações de seleção e aplicação para revestimentos industriais à base de água
Nota recomendada
A pasta 1000# / P1200 oferece um equilíbrio entre resistência ao desgaste, finura, brilho e dispersibilidade, sendo ideal para acabamento industrial e tinta anticorrosiva.
Requisitos: Grau lavado com ácido e água, baixo teor de ferro, baixo teor de carbono livre, distribuição granulométrica estreita.
Dosagem
- Primer: 10%~25%
- Acabamento resistente ao desgaste: 5%~15%
Notas de dispersão
- Trituração completa com resina, dispersante e antiespumante.
- Controle a finura para evitar partículas grossas.
- Evitar danos no tamanho das partículas causados por cisalhamento excessivo.
6. Resumo
- P1200: Partículas mais finas, superfície mais lisa e melhor brilho, ideal para acabamento.
- 1000#: Ligeiramente mais grosso, com maior resistência ao desgaste, adequado para primário anticorrosivo de alta resistência e primário resistente ao desgaste.
