Carbeto de Silício Verde para Processamento de Vidro Óptico
O Carbeto de Silício Verde (GC, SiC ≥ 98,5–99%) apresenta uma dureza de Mohs de 9,3. Apresenta grãos afiados, excelente capacidade de auto-afiação, baixo teor de impurezas e condutividade térmica superior. Como abrasivo principal para o processamento a frio de vidro ótico, é amplamente utilizado em serradura com múltiplos fios, desbaste, polimento, lapidação e biselamento de arestas. As peças de trabalho típicas incluem lentes de câmaras, lentes óticas automóveis, prismas, lentes de telescópios, lentes de endoscópios médicos, vidro ótico de quartzo e outros componentes óticos duros e frágeis.
Comparado com o carboneto de silício preto, o carboneto de silício verde oferece uma maior pureza e um menor teor de impurezas de ferro. Dificilmente causa contaminação superficial e riscos durante o processamento, sendo o abrasivo preferido para o fabrico de vidro ótico.
1. Grãos comuns de carboneto de silício verde para processamento de vidro ótico (norma JIS/FEPA)
| Procedimento de processamento | Função | Garra típica |
|---|---|---|
| Serradura com múltiplos fios (Serragem com lama) | Corte de blocos de vidro ótico para remoção de material de alta eficiência. | F220‑F400 |
| Desbaste | Conformação das peças em bruto: Remover a sobremedida de maquinação e remodelar as peças em bruto. | F400‑F600 |
| Moagem média-fina | Elimine os riscos profundos causados pelo desbaste grosseiro e controle os danos subsuperficiais. | F800‑F1200 |
| Lapidação fina | Reduzir ainda mais a rugosidade da superfície para preparar a superfície base para o polimento final com óxido de cério. | F1500‑F4000 |
| Chanfro de bordo | Remova as lascas nas extremidades e apare as extremidades da objetiva. | F600‑F1000 |
2. Vantagens do Carboneto de Silício Verde para Vidro Óptico
: Corte preciso e propriedade de auto-afiação: A microfractura dos grãos ocorre durante a retificação e gera continuamente novas arestas de corte. Mantém a eficiência de processamento estável e resiste à passivação e ao entupimento.
Elevada pureza e baixas impurezas: O material lavado com ácido, com baixo teor de substâncias magnéticas, reduz a formação de pites e manchas negras nas superfícies de vidro.
Boa condutividade térmica: A rápida dissipação de calor durante a retificação diminui o stress térmico e reduz os riscos de lascamento e fissuras no vidro.
Distribuição granulométrica estreita: O controlo rigoroso dos grãos de tamanho excessivo minimiza os riscos profundos e reduz o tempo de polimento subsequente.
3. Especificações Físicas e Químicas:
SiC ≥ 98,5–99%;
Fe₂O₃ ≤ 0,35%;
Substâncias magnéticas ≤ 0,02%.
Controlo rigoroso de D3 para eliminar partículas grossas de tamanho excessivo.
Pó lavado com ácido e tratado com água para uma elevada limpeza.
