Tipos de cargas cerâmicas adequadas para o carboneto de silício verde
1. Recheio cerâmico estruturado/aleatório para torres químicas (recheio de suporte resistente à corrosão)
Granulometrias de GC aplicáveis: 325#, 400#, 600#, 800#
Função: Quando misturado com os materiais de enchimento das torres, como os anéis Raschig, os anéis Pall e os mini anéis em cascata, aumenta a resistência à compressão e ao impacto das peças de enchimento e proporciona uma resistência a longo prazo à erosão por meios químicos ácidos e alcalinos. Resiste ao amolecimento e ao rachamento em condições de retificação a altas temperaturas, reduz o risco de entupimento da torre causado pela pulverização do enchimento, prolonga o ciclo de substituição dos componentes internos da torre e é adequado para aplicações como processos de decapagem, purificação de solventes e torres de lavagem de gases residuais.
2. Recheio cerâmico em formato de colmeia (recheio para armazenamento de calor/suporte catalítico)
Granulometrias comuns de carboneto de silício verde : principalmente 1000#, 1200#, 1500#
Atua como aditivo modificador para tijolos cerâmicos de armazenamento de calor em formato de colmeia e como suporte catalítico para os gases de escape:
① Reforça a resistência estrutural das paredes laterais do canal em favo de mel e evita fissuras em condições de trabalho alternadas de frio e calor, graças à sua resistência superior ao choque térmico;
② Regula a distribuição interna dos microporos para melhorar a eficiência do contacto entre os gases de escape e os revestimentos catalíticos;
③ Resiste à abrasão provocada pelos gases de combustão dos fornos de alta temperatura, sendo muito utilizado para a desnitrificação de caldeiras, combustão catalítica de COV e oxidadores térmicos regenerativos.
3. Cerâmicas de membrana porosa / Enchimentos cerâmicos para filtração de precisão
Granulometrias aplicáveis: pós ultrafinos, incluindo 800#, 1500#, 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#.
Aplicado em membranas cerâmicas para tratamento de água, cartuchos de filtros de gases de combustão a alta temperatura e enchimentos cerâmicos para filtração de metal fundido:
① Controla com precisão o tamanho final dos poros e a conectividade da porosidade para estabilizar o fluxo de filtração;
② Aumenta a resistência térmica e química dos meios filtrantes para filtrar as águas residuais de alta temperatura e os filtrados químicos corrosivos;
③ Reduz as fissuras de sinterização e aumenta o rendimento dos produtos cerâmicos porosos de precisão.
4. Isolamento térmico espumado / Enchimentos cerâmicos estruturais resistentes ao calor
Granulometrias aplicáveis: grão 325 para uso geral, grão 4000 modificado ultrafino.
Função: Incorporado na fórmula de placas de isolamento cerâmico expandido e componentes cerâmicos industriais resistentes ao calor, forma uma estrutura rígida que aumenta a resistência à compressão, otimiza a estrutura de poros fechados para um melhor isolamento térmico e desempenho à prova de fogo, e proporciona resistência às intempéries e capacidade antieflorescência a longo prazo para fachadas de edifícios. Ideal para isolamento de paredes exteriores e aplicações de enchimento de revestimento de fornos de alta temperatura.
Resumo dos efeitos da modificação do núcleo pelo carboneto de silício verde
- Reforço mecânico : As partículas atuam como um esqueleto rígido para melhorar a resistência à compressão, flexão e impacto dos materiais de enchimento cerâmicos, reduzindo as perdas por quebra durante o manuseamento e a operação no terreno.
- Regulação da estrutura dos poros : A granulometria graduada permite um controlo preciso do diâmetro e da porosidade dos poros, atendendo a diversas exigências de filtração, armazenamento de calor e isolamento térmico.
- Melhoria da adaptação às condições de funcionamento : Tolerância a altas temperaturas, estabilidade ao choque térmico e resistência à corrosão química, adequadas para ambientes industriais severos com calor intenso e meios corrosivos.
- Optimização do Processamento : Uma boa dispersibilidade com baixa aglomeração evita interrupções nos procedimentos de formação de poros e sinterização, permite a produção em massa em linha de montagem e reduz as taxas de defeitos.
Seleção da granulometria recomendada para GC por aplicação
| Tipo de carga cerâmica | Tamanho de grão preferido | Requisitos Essenciais |
|---|---|---|
| Acondicionamento aleatório/estruturado para torres químicas | 325#–800# | Elevada resistência, anticorrosivo e antipulverização. |
| Embalagem catalítica e de armazenamento de calor em formato de colmeia | 1200#–1500# | Poros uniformes, elevada resistência ao choque térmico |
| Enchimento de membrana porosa/filtração de precisão | 1500#–10000# | Controlo preciso das dimensões dos poros |
| Enchimentos cerâmicos espumados resistentes ao calor | 325# | Reforço estrutural, isolamento térmico e desempenho à prova de fogo. |
