Qual o tamanho do carboneto de silício preto utilizado para retificar parafusos?

Orientações gerais da Operação

• Granulometria: Grãos grossos
• Explicação: São granulometrias agressivas utilizadas em rebarbadoras de bancada ou rebarbadoras angulares potentes com discos de desbaste ou discos de centro rebaixado. Removem material rapidamente, mas deixam uma superfície muito áspera. Utilize com extrema cautela nos parafusos, pois é fácil remover o material em excesso e enfraquecer o parafuso.

• Granulometria: Grãos médios
• Explicação: Esta é uma faixa comum para “limpar” um parafuso — removendo corrosão ligeira, suavizando rebarbas de corte ou uniformizando áreas. É um bom equilíbrio entre velocidade e acabamento superficial.

• Granulometria: Grãos finos
• Explicação: Utilizado para retoques finais, remoção de riscos superficiais causados ​​por lixas mais grossas e criação de uma superfície uniforme. Frequentemente utilizado com discos de lixa de aba ou mós de desbaste fino.

• Granulometria: Grãos muito
• Explicação: Estas granulometrias são normalmente utilizadas com compostos de polimento, cintas abrasivas ou papéis especiais para obter um acabamento polido ou quase polido no parafuso, embora isto seja mais para fins estéticos do que para a retificação funcional.

Recomendações mais comuns e práticas

• Discos de lixa flap (extremamente comuns): Um disco de lixa flap de grão 80 é, provavelmente, a ferramenta mais versátil para trabalhos com parafusos. É suficientemente agressivo para remover ferrugem e rebarbas rapidamente, mas deixa um acabamento relativamente controlável. Se necessário, utilize um disco de lixa flap de grão 120 para uma superfície mais lisa.
• Discos de desbaste com centro rebaixado (“Tipo 27” ou “Tipo 28”): Normalmente disponíveis nas granulações nº 24, nº 36 ou nº 60 . São indicados para trabalhos mais pesados, mas requerem maior habilidade para evitar danos no parafuso. A granulação nº 36 é uma opção popular para uso geral.
• Cintas abrasivas (para lixadoras de cinta): As cintas de grão nº 80 a nº 120 são excelentes para rebarbar e dar forma controlada às extremidades ou cabeças dos parafusos.

Notas práticas e de segurança essenciais

1. Questões de Material: O texto acima aplica-se aos parafusos de aço standard . Para parafusos de aço inoxidável , geralmente utiliza-se um abrasivo diferente (como alumina de zircónia) para evitar contaminação e prevenir a descoloração por “temperatura térmica”, embora o carboneto de silício possa ser usado para o trabalho inicial.
2. O calor é o inimigo: a moagem gera calor localizado intenso que pode:
   • Revenimento: Amacia o parafuso endurecido, tornando-o mais frágil.
   • Criar pontos duros: Alterar a metalurgia, tornando-a quebradiça.
   • Utilize sempre rajadas curtas e controladas e mergulhe o parafuso em água frequentemente para o manter arrefecido.
3. Não esmerilhe a rosca! Evite esmerilar a peça roscada, pois isso comprometerá a integridade da rosca e a capacidade do parafuso de suportar o binário. Concentre-se na cabeça, na haste (se necessário) e na extremidade.
4. Enfraquecimento: Qualquer remoção significativa de metal reduz a área da secção transversal e a resistência do parafuso. Evite retificar a haste para um diâmetro inferior.

Tabela Resumo