Carboneto de Silício Preto para Desoxidante Metalúrgico
O carboneto de silício é um material sintético fabricado através do aquecimento de areia de sílica e carbono a altas temperaturas na técnica do forno Acheson. O carboneto de silício é um material extremamente duro (dureza Mohs 9,25), é quimicamente inerte e não derrete. O Carbeto de Silício possui alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, é resistente ao choque térmico e à abrasão e possui resistência a altas temperaturas. As propriedades variadas do carboneto de silício o tornam um material eficaz em muitas aplicações diferentes.
O carboneto de silício contém duas variedades básicas comuns: carboneto de silício preto e carboneto de silício verde. O carboneto de silício preto contém cerca de 95%, então a tenacidade é maior do que o carboneto de silício verde. É amplamente utilizado para o processamento de materiais de baixa resistência à tração como vidro, cerâmica, pedra, material refratário, ferro fundido e metais não ferrosos etc. , liga de titânio e vidro óptico, bem como camisa de cilindro e ferramentas de corte de moagem fina.
O carboneto de silício tem boa dureza apenas em segundo lugar para o diamante mais duro, a dureza é de 9,5. Devido à boa condutividade térmica, carboneto de silício é um tipo de semicondutor e pode resistência à oxidação em alta temperatura. O carboneto de silício tem amplas aplicações devido ao desempenho químico estável, alta condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica, bom desempenho de resistência ao desgaste. Carboneto de silício de baixo grau cerca de 85% é um excelente desoxidante, que pode acelerar a fabricação de aço e facilitar o controle da composição química para melhorar a qualidade do aço. Portanto, o preço de mercado do carboneto de silício ainda é estável.
APLICAÇÕES DO CARBONETO DE SILICONE:
Desoxidante metalúrgico.
Materiais resistentes a altas temperaturas.
Como abrasivos, ferramentas abrasivas podem ser usadas como rebolos, pedras de amolar.
COMPOSIÇÃO QUÍMICA:
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Modelo |
Composição química % |
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SiC |
Carbono Livre |
Fe2O3 |
|
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SiC 98,5 |
98,5 minutos |
0,2 máx. |
0,60 máx. |
|
SiC 97 |
97,0 minutos |
0,3 máx. |
1,20 máx. |
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SiC 95 |
95,0 minutos |
0,6 máx. |
1,20 máx. |
|
SiC 90 |
90,0 minutos |
1,0 máx. |
1,20 máx. |
|
SiC 88 |
88,0 minutos |
4,0 máx. |
1,5 máx. |
|
SiC 85 |
85,0 minutos |
5,0 máx. |
3 máx. |
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SiC 80 |
80,0 minutos |
5,0 máx. |
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