Carbeto de silício verde F320 para material de fricção de pastilhas de travão

1. O que é o carboneto de silício verde F320?

  • Carbeto de silício verde (SiC): Um mineral sintético conhecido pela sua  dureza excecional (9,5 na escala de Mohs, junto ao diamante) e cristais afiados e quebradiços. Possui uma elevada condutividade térmica e é mais puro que o carboneto de silício preto.
  • F320: Este é o  tamanho do grão de acordo com a norma FEPA. F320 corresponde a um diâmetro médio de partícula de aproximadamente  28,5 mícrons (0,0285 mm). Este é um  grão fino , semelhante a uma lixa muito fina.
Em suma, trata-se de um  pó abrasivo extremamente duro, fino e afiado.

2. Função e vantagens das pastilhas de travão

Quando adicionado à mistura do material de fricção, o SiC F320 verde atua como um  modificador de fricção/abrasivo.
  • Aumenta o coeficiente de atrito: A sua principal função é “morder” a superfície do disco de travão. Através de ações microscópicas de corte e sulcamento, cria um atrito forte e imediato, proporcionando uma excelente força de travagem, especialmente a temperaturas mais baixas.
  • Melhora a resistência ao desgaste das pastilhas: As partículas rígidas atuam como um esqueleto de reforço no interior da pastilha, aumentando a sua resistência mecânica e reduzindo a sua própria taxa de desgaste, o que pode prolongar a sua vida útil.
  • Limpa a superfície do disco: Ajuda a remover a ferrugem, as camadas de óxido e as películas de transferência antigas do disco, garantindo um contacto consistente entre o metal e a almofada para um desempenho estável.
  • Aumenta a condutividade térmica: A sua boa dissipação de calor ajuda a transferir o calor para longe da superfície de fricção, auxiliando ligeiramente a gestão térmica.

3. Aplicação em formulações de pastilhas de travão

O SiC F320 verde nunca é utilizado sozinho. É um  aditivo funcional dentro de uma mistura composta complexa que inclui:
  • Aglutinante: (ex.: resina fenólica) para manter tudo unido.
  • Fibras: (ex.: aço, aramida, vidro) para resistência estrutural.
  • Lubrificantes/Lubrificantes Sólidos: (ex.: Grafite, Sb₂S₃) para estabilizar o atrito e reduzir o ruído.
  • Materiais de enchimento: (ex.: sulfato de bário) para controlar o custo e a densidade.
A arte da formulação consiste em equilibrar a ação abrasiva do SiC com os lubrificantes. O grafite, por exemplo, cria uma película suave que contraria a ação de corte do SiC, reduzindo o desgaste e o ruído do disco. A  proporção típica de SiC é baixa, geralmente entre 1% e 5% em peso, dependendo das características de desempenho desejadas.

4. Casos de utilização típicos

  • Pastilhas de travão de alto desempenho e para competição: ideais para situações em que o máximo atrito e resistência ao fading são cruciais, e o desgaste acelerado do disco é uma compensação aceitável.
  • Determinadas formulações “cerâmicas”: Podem ser utilizadas em pequenas quantidades para ajustar o coeficiente de fricção e melhorar a consistência.
  • Geralmente NÃO é utilizado em pastilhas standard, de baixo teor metálico ou NAO (Orgânicas sem Amianto) destinadas a condutores do dia-a-dia que procuram um funcionamento silencioso e uma longa vida útil do disco.
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